Ведущий производитель оборудования в сфере конвертинга столкнулся с постоянными проблемами со своей флагманской 10-позиционной ротационной высекальной машиной. При работе на высокой скорости машина испытывала незначительные колебания натяжения в системах размотки/намотки, что приводило к нестабильности полотна материала. Это приводило к нестабильной точности приводки печати и периодической деформации материала, особенно при обработке тяжёлых рулонов бумаги весом более 800 кг. Эти повторяющиеся проблемы приводили к увеличению количества отходов и снижению общей эффективности оборудования.
Техническая реализация
Инженерная группа определила основную проблему, связанную с динамическими характеристиками приводных систем. После тщательного анализа они интегрировали планетарные редукторы серии PX в станции размотки и намотки, создав решение с синхронизированным приводом.
Планетарные редукторы обеспечили три важнейших улучшения производительности:
1. Превосходная плотность крутящего момента. Серия PX обеспечивает исключительный крутящий момент при компактных размерах, обеспечивая стабильную работу даже при максимальной нагрузке. Высокий крутящий момент обеспечивает постоянное натяжение полотна при ускорении, замедлении и резких изменениях условий эксплуатации.
2. Прецизионное управление движением. Благодаря точности позиционирования в пределах ±1 угловой минуты и практически нулевому люфту редукторы обеспечивали микронный контроль подачи материала. Эта точность напрямую приводила к повышению точности регистрации, поддерживая позиционные допуски в пределах ±0,1 мм на протяжении всего производственного цикла.
3. Оптимизация динамического отклика. Высокая крутильная жёсткость редукторов и оптимизированное согласование моментов инерции обеспечили быстрое реагирование на команды управления натяжением. Эта способность оказалась критически важной для поддержания стабильного натяжения полотна во время сращивания и резких перепадов скорости.
Результаты деятельности
После интеграции планетарных редукторов PX высекальная машина продемонстрировала значительные улучшения:
· Точность регистрации: улучшена с ±0,3 мм до ±0,1 мм
· Стабильность натяжения полотна: поддерживается в пределах ±2% от заданного значения во время работы
· Максимальная рабочая скорость: увеличена на 22% при сохранении стандартов качества
· Процент брака: снижен с 3,2% до 0,8% от объема производства
· Потребление энергии: снижено на 18% за счет повышения эффективности передачи
Техническая дифференциация
В отличие от предыдущей системы бурения, где особое внимание уделялось точности позиционирования при дискретных операциях, эта реализация подчеркивает возможности серии PX в непрерывном управлении технологическим процессом. Эти редукторы отлично подходят для задач динамического управления натяжением, где поддержание постоянных свойств полотна имеет решающее значение на протяжении всего производственного цикла.
Решение демонстрирует особую эффективность в решении неотъемлемых проблем преобразования приложений:
· Управление большими изменениями инерции при изменении диаметра валков
· Поддержание точной синхронизации скорости на нескольких станциях
· Обеспечение плавной передачи крутящего момента без заеданий и резонанса
Заключение
Успешное внедрение планетарных редукторов серии PX в этой прецизионной системе преобразования подчёркивает их универсальность в решении сложных задач управления движением. Обеспечивая высокий крутящий момент для обработки тяжёлых грузов и точное управление для деликатного управления полотнами, эти редукторы позволили значительно улучшить как показатели качества, так и эксплуатационную эффективность.
В данном примере показано, как передовые технологии трансмиссии могут преобразовать производительность оборудования в непрерывных технологических процессах, особенно там, где для успеха критически важны как точность передачи мощности, так и динамические характеристики реагирования.
Изучите возможности применения: наша команда инженеров оказывает всестороннюю техническую поддержку по интеграции высокоточных приводных решений в ваше специализированное оборудование.
EN
